235 металлических ламелей для производственной линии завода минеральной ваты
Заводу по производству каменной ваты потребовалась крупная партия металлических ламелей для планового технического обслуживания производственной линии. Линия работает в режиме непрерывного высокотемпературного производства: расплавленный базальт превращается в волокно, которое прессуется и нарезается в теплоизоляционные плиты. Ламели — конструктивные элементы оборудования, работающие под постоянными механическими и температурными нагрузками, подлежат плановой замене по регламенту.
Объём в 235 штук означает необходимость чёткой организации производства: синхронизация раскроя, обработки и контроля качества для крупносерийной партии с едиными допусками на каждую деталь.
Производство выполнено на собственных мощностях АО «Металлург»: лазерная резка листового металла, токарная и фрезерная обработка. Весь цикл — в рамках одного предприятия, без субподряда. Подробнее о технологических возможностях — на странице «Производство».
Каждая из 235 ламелей прошла контроль размеров перед упаковкой. Отклонений от чертёжных допусков не выявлено. Партия сформирована и отгружена двумя транспортными машинами.
АО «Металлург» выполнило крупный заказ на изготовление металлических ламелей — конструктивных элементов производственной линии завода по выпуску каменной (минеральной) ваты.
Параметры заказа
Продукция: металлические ламели для производственной линии
Количество: 235 штук
Отрасль заказчика: производство каменной / минеральной ваты
Основание для производства: конструкторские чертежи заказчика
Логистика: отгрузка двумя транспортными машинами
Статус: изготовлено и отгружено в полном объёме
Задача
Заводу по производству каменной ваты потребовалась крупная партия металлических ламелей для планового технического обслуживания производственной линии. Линия работает в режиме непрерывного высокотемпературного производства: расплавленный базальт превращается в волокно, которое прессуется и нарезается в теплоизоляционные плиты. Ламели — конструктивные элементы оборудования, работающие под постоянными механическими и температурными нагрузками, подлежат плановой замене по регламенту.
Объём в 235 штук означает необходимость чёткой организации производства: синхронизация раскроя, обработки и контроля качества для крупносерийной партии с едиными допусками на каждую деталь.
Решение
Производство выполнено на собственных мощностях АО «Металлург»: лазерная резка листового металла, токарная и фрезерная обработка. Весь цикл — в рамках одного предприятия, без субподряда. Подробнее о технологических возможностях — на странице «Производство».
Каждая из 235 ламелей прошла контроль размеров перед упаковкой. Отклонений от чертёжных допусков не выявлено. Партия сформирована и отгружена двумя транспортными машинами.
Результат
235 металлических ламелей отгружены в полном объёме. Заказчик получил детали, готовые к установке в производственную линию и соответствующие требованиям конструкторской документации. Плановое техническое обслуживание линии выполнено без аварийного простоя.
Похожие кейсы
190 металлических ламелей для производственной линии завода минеральной ваты
70 погонных метров промышленных цепей для горно-обогатительного комбината
Нужны ламели или комплектующие для вашей линии?
Изготавливаем металлические детали для промышленного оборудования под заказ — по чертежу, по образцу или по ТЗ. Принимаем как единичные, так и крупносерийные заказы. Опыт работы с теплоизоляционной, цементной, металлургической и горнодобывающей отраслями.
Отправить запрос — ответим в течение 24 часов.
