Изготовление загрузочной шахты для производственной линии завода минеральной ваты
Производство каменной ваты начинается с плавления базальтового сырья в вагранке — шахтной плавильной печи. Базальт, доломит или другое кусковое сырьё подаётся в вагранку через загрузочную шахту — металлоконструкцию, направляющую и дозирующую поток материала в зону плавления. Узел работает в тяжёлых условиях: постоянный абразивный износ от кускового сырья, тепловое воздействие от зоны плавления, ударные нагрузки.
Загрузочная шахта — не серийная позиция. Она изготавливается под конкретную производственную линию: геометрия, размеры, толщина стенок и марка стали определяются конструкцией вагранки и условиями эксплуатации. Задача: изготовить шахту строго по конструкторской документации заказчика.
Загрузочная шахта изготовлена на собственных мощностях АО «Металлург»: лазерная и плазменная резка листового металла, сварочные участки. Сварные швы выполнены с соблюдением требований к конструкциям, работающим в условиях абразивного износа и теплового воздействия. Геометрия конструкции проверена перед отгрузкой. Подробнее о производственных возможностях — на странице «Производство».
АО «Металлург» выполнило заказ на изготовление загрузочной шахты — металлоконструктивного узла производственной линии завода по выпуску минеральной (каменной) ваты. Параметры заказа
ЗадачаПроизводство каменной ваты начинается с плавления базальтового сырья в вагранке — шахтной плавильной печи. Базальт, доломит или другое кусковое сырьё подаётся в вагранку через загрузочную шахту — металлоконструкцию, направляющую и дозирующую поток материала в зону плавления. Узел работает в тяжёлых условиях: постоянный абразивный износ от кускового сырья, тепловое воздействие от зоны плавления, ударные нагрузки. Загрузочная шахта — не серийная позиция. Она изготавливается под конкретную производственную линию: геометрия, размеры, толщина стенок и марка стали определяются конструкцией вагранки и условиями эксплуатации. Задача: изготовить шахту строго по конструкторской документации заказчика. РешениеЗагрузочная шахта изготовлена на собственных мощностях АО «Металлург»: лазерная и плазменная резка листового металла, сварочные участки. Сварные швы выполнены с соблюдением требований к конструкциям, работающим в условиях абразивного износа и теплового воздействия. Геометрия конструкции проверена перед отгрузкой. Подробнее о производственных возможностях — на странице «Производство». КонтекстЭтот заказ — пример того, как АО «Металлург» работает не только с серийными комплектующими (цепи, ролики, ламели), но и с единичными крупногабаритными конструктивными узлами производственного оборудования. За 15 лет работы с теплоизоляционной отраслью мы поставляем детали для разных узлов производственных линий минваты — от ламелей КВО и КП до тяговых цепей и теперь конструктивных элементов самой линии. РезультатЗагрузочная шахта изготовлена и отгружена. Конструкция соответствует требованиям чертежей заказчика и готова к монтажу на производственной линии. Похожие кейсыНужна металлоконструкция для производственной линии?Изготавливаем загрузочные шахты, бункеры, течки и другие нестандартные металлоконструкции для производственного оборудования — по чертежам заказчика. Работаем с заводами минеральной ваты, цементными, металлургическими и горнодобывающими предприятиями. Отправить запрос — ответим в течение 24 часов. Частые вопросыДля чего нужна загрузочная шахта на производстве каменной ваты?Загрузочная шахта подаёт базальтовое сырьё (кусковой базальт, доломит) в плавильную печь (вагранку) производственной линии. Она направляет поток сырья и обеспечивает равномерную загрузку зоны плавления. Узел работает в условиях абразивного износа, высоких температур и ударных нагрузок — изготавливается под конкретную установку. Может ли АО «Металлург» взять в работу единичную крупногабаритную металлоконструкцию?Да. АО «Металлург» принимает в работу как серийные позиции, так и единичные крупногабаритные металлоконструкции по чертежам заказчика. Лазерная и плазменная резка, сварочные участки, собственное конструкторское бюро — всё необходимое для изготовления нестандартных конструктивных узлов производственного оборудования. Чем изготовление конструктивного узла отличается от серийных комплектующих?Серийные комплектующие (ламели, цепи, ролики) изготавливаются партиями по устоявшимся параметрам. Конструктивный узел — это единичное изделие с индивидуальной геометрией, требующее более глубокой проработки документации, точного контроля сварных швов и геометрии готовой конструкции. АО «Металлург» выполняет оба типа заказов. Изготавливает ли АО «Металлург» теплообменники и другое оборудование для заводов минваты?Да. АО «Металлург» производит широкий спектр изделий для заводов минеральной и каменной ваты: ламели КВО и КП, тяговые цепи КВО, теплообменники, загрузочные шахты и другие конструктивные узлы производственных линий. Всё — по чертежам или по образцу заказчика. |
