Промышленный теплообменник для завода каменной ваты: изготовление и поставка
Заводу по производству каменной ваты потребовался теплообменник для системы рекуперации тепла производственной линии. В процессе плавки базальтового сырья в вагранке образуются раскалённые дымовые газы — теплообменник обеспечивает передачу их тепловой энергии воздуху для горения, снижая расход топлива и стабилизируя тепловой режим плавки.
Изделие нестандартное: его геометрия, тепловые характеристики и конструктивные решения определялись параметрами конкретного оборудования. Типовые промышленные теплообменники для данного применения не подходят — требовалось изготовление строго по конструкторской документации заказчика.
Производство выполнено на собственных мощностях АО «Металлург». Теплообменник изготовлен методом сварки с применением токарной и фрезерной обработки, гибки листового металла и плазменной резки. Крупногабаритные сварные конструкции промышленного назначения — один из профилей нашего производства. Подробнее о технологических возможностях — на странице «Производство».
Выполнен контроль качества сварных швов и геометрических параметров изделия. Теплообменник отгружен в полной готовности к монтажу на производственной линии заказчика.
АО «Металлург» выполнило заказ для завода каменной ваты в Ростовской области: изготовлен и поставлен промышленный теплообменник — нестандартное изделие, изготовленное по конструкторской документации заказчика.
Параметры заказа
Продукция: промышленный теплообменник
Количество: 1 единица
Отрасль заказчика: производство каменной (минеральной) ваты, Ростовская область
Характер изделия: нестандартное, изготовление по чертежам заказчика
Статус: изготовлено и отгружено, готово к монтажу
Задача
Заводу по производству каменной ваты потребовался теплообменник для системы рекуперации тепла производственной линии. В процессе плавки базальтового сырья в вагранке образуются раскалённые дымовые газы — теплообменник обеспечивает передачу их тепловой энергии воздуху для горения, снижая расход топлива и стабилизируя тепловой режим плавки.
Изделие нестандартное: его геометрия, тепловые характеристики и конструктивные решения определялись параметрами конкретного оборудования. Типовые промышленные теплообменники для данного применения не подходят — требовалось изготовление строго по конструкторской документации заказчика.
Решение
Производство выполнено на собственных мощностях АО «Металлург». Теплообменник изготовлен методом сварки с применением токарной и фрезерной обработки, гибки листового металла и плазменной резки. Крупногабаритные сварные конструкции промышленного назначения — один из профилей нашего производства. Подробнее о технологических возможностях — на странице «Производство».
Выполнен контроль качества сварных швов и геометрических параметров изделия. Теплообменник отгружен в полной готовности к монтажу на производственной линии заказчика.
Результат
Промышленный теплообменник изготовлен и поставлен в полном соответствии с конструкторской документацией заказчика. Изделие готово к установке в систему рекуперации тепла производственной линии по выпуску каменной ваты.
Похожие кейсы
235 металлических ламелей для производственной линии завода минеральной ваты
190 металлических ламелей для производственной линии завода минеральной ваты
Нужен теплообменник или нестандартная металлоконструкция под заказ?
Изготавливаем теплообменники, рекуператоры и сложные сварные конструкции для промышленных объектов — по чертежам или по техническому заданию. Опыт работы с теплоизоляционной, цементной, металлургической и горнодобывающей отраслями.
Отправить запрос — ответим в течение 24 часов.
