← Новости

Как выбрать пластинчатую цепь: шаг, нагрузка, материал

18 марта 2026 г. • 4 минуты
О компании
Как выбрать пластинчатую цепь: шаг, нагрузка, материал

Пластинчатая цепь — один из ключевых элементов конвейерного оборудования. Неправильный выбор обходится дорого: преждевременный износ, внеплановые остановки производства, затраты на срочную замену. В этой статье разбираем параметры выбора по порядку — от типа цепи до материала исполнения.

Типы пластинчатых цепей: с чего начать выбор

Прежде чем переходить к расчётам, важно определить тип цепи под вашу задачу. Основные варианты:

      Пластинчатые тяговые цепи — для горизонтальных и наклонных конвейеров, транспортирующих сыпучие материалы, штучные грузы, поддоны.

      Цепи для ковшовых элеваторов — работают в вертикальном положении, несут ковши с абразивным материалом (цемент, клинкер, зерно, щебень).

      Цепи скребковых конвейеров — тянут скребки по желобу, контактируют с материалом напрямую.

      Специальные исполнения — с изогнутыми пластинами, с роликами повышенной прочности, с антикоррозийным покрытием. 

Посмотреть все доступные типы пластинчатых цепей в нашем каталоге.

Если оборудование импортное или устаревшее — часто требуется нестандартное исполнение по образцу или чертежу. Это нормальная практика, большинство производителей делают такие цепи под заказ.

Шаг цепи: главный геометрический параметр

Шаг цепи — расстояние между осями соседних звеньев. Это первый параметр который нужно уточнить. Стандартные шаги по DIN 8165/8167: 63 мм, 80 мм, 100 мм, 125 мм, 160 мм, 200 мм, 250 мм.

На что влияет шаг:

      Малый шаг — плавное движение, меньше динамических нагрузок, подходит для высоких скоростей.

      Большой шаг — выше допустимая нагрузка, лучше подходит для тяжёлых и крупногабаритных грузов, медленных конвейеров.

Как определить нужный шаг: измерьте расстояние между осями валов звёздочек и разделите на целое число звеньев. Либо снимите размеры с изношенной цепи — шаг у неё увеличивается по мере износа, поэтому лучше измерять новую или ещё не разработанную.

Если цепь работала на импортном оборудовании — шаг может быть нестандартным (например 76,2 мм или 101,6 мм). В этом случае цепь изготавливается по чертежу или образцу.

Расчёт нагрузки: какую прочность выбрать

Разрывная нагрузка цепи должна превышать рабочую нагрузку с запасом прочности не менее 7–10 для цепей элеваторов и 5–7 для горизонтальных конвейеров.

Упрощённый расчёт рабочей нагрузки

Для горизонтального конвейера рабочая нагрузка в цепи складывается из:

      Сопротивление движению ходовой части (ролики, направляющие)

      Вес транспортируемого груза на единицу длины × длина конвейера

      Динамические нагрузки при пуске (коэффициент 1,5–2,5)

Для ковшового элеватора основная нагрузка — вес ковшей с материалом на поднимающей ветви плюс натяжение от нижнего барабана.

Точный расчёт зависит от десятков параметров: угла наклона, скорости, коэффициентов трения, схемы привода. Если у вас нет расчётных данных — передайте нам паспорт оборудования или технические условия, мы подберём цепь сами.

Материал цепи: сталь, нержавейка или специальное исполнение

Материал выбирается исходя из условий эксплуатации:

Материал

Применение

Ограничения

Сталь 40Х (закалка)

Большинство промышленных конвейеров, цементные заводы, элеваторы

Не подходит для агрессивных химических сред и высокой влажности

Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т

Пищевая промышленность, химия, высокая влажность, мойка паром

Дороже, меньше прочность по сравнению со сталью 40Х

Сталь с покрытием (цинк, фосфат)

Умеренная влажность, открытые площадки, склады

Покрытие изнашивается при контакте с абразивом

 

Условия эксплуатации: что ещё влияет на выбор

Помимо нагрузки и шага, при выборе цепи учитывают:

Температура

Стандартные цепи рассчитаны на работу до +200°C. Производство теплоизоляционных материалов (минеральная вата, PIR-плиты) — зоны до +300°C и выше. В таких условиях нужны цепи из жаропрочных сталей или специальные конструктивные решения.

Запылённость и абразив

Цементная пыль — один из самых агрессивных абразивов. Она проникает в шарнир цепи и ускоряет износ в 3–5 раз по сравнению с чистыми условиями. Решение — усиленные втулки, уплотнённые шарниры, более частое обслуживание или цепи с повышенной твёрдостью рабочих поверхностей.

Смазка

В условиях цементного производства и высоких температур традиционная смазка быстро выгорает или смывается. Применяют твёрдые смазки (дисульфид молибдена), автоматические системы смазки или цепи с предварительно запрессованной смазкой в шарнирах.

Частые ошибки при выборе цепи

      Выбирают цепь «по размеру старой» без учёта изменившихся условий — нагрузок, скорости, температуры.

      Берут цепь с минимальным запасом прочности — экономия на покупке оборачивается внеплановой остановкой.

      Игнорируют условия среды — ставят стандартную цепь в запылённую или влажную зону.

      Не проверяют совместимость с имеющимися звёздочками — новая цепь должна точно подходить к шагу и профилю зуба звёздочки.

      Покупают у дилера не зная завода-производителя — при необходимости срочного дозаказа или нестандартного исполнения это создаёт проблему.

Что нужно знать для заказа

Чтобы подобрать или изготовить нужную цепь, достаточно передать:

      Шаг цепи (мм) и тип — или образец/чертёж

      Ширину пластин и диаметр валика

      Требуемую разрывную нагрузку или расчётные данные

      Условия эксплуатации: температура, среда, скорость

      Необходимое количество

Если исходных данных нет — передайте паспорт оборудования, марку и модель конвейера или элеватора. Наши инженеры подберут цепь и при необходимости изготовят нестандартное исполнение по вашему чертежу.

Подробнее о том как оформить заказ на нестандартную цепь по чертежу или образцу.

Итог: алгоритм выбора пластинчатой цепи

1. Определите тип цепи под конструкцию конвейера.

2. Снимите геометрические параметры: шаг, ширина, диаметр валика.

3. Рассчитайте рабочую нагрузку с запасом прочности.

4. Учтите условия среды: температура, абразив, влажность.

5. Выберите материал исполнения.

6. Если цепь нестандартная — передайте образец или чертёж производителю.

Остались вопросы по выбору цепи или нужен расчёт под ваше оборудование? Отправьте заявку — наши инженеры подберут оптимальный вариант и рассчитают стоимость. Изготавливаем стандартные и нестандартные цепи под заказ.